產(chǎn)品說明:
本機型為兩段三工位紙漿模塑成型機,可單機或連線生產(chǎn),速度快,廣泛適用于大批量產(chǎn)品的生產(chǎn),如模 塑餐具、一次性紙漿模塑杯、蓋、等日常消耗類產(chǎn)品,且拔模斜度最小為0度起生產(chǎn)加工。
工藝流程概述:
1, 機臺鋼梁結(jié)構(gòu):使用高密度碳鋼材料燒焊后再退火工藝,增強機臺穩(wěn)定性。
2, 與濕 紙漿直接接觸的部分,皆采用304不銹鋼,如成型平臺、儲漿桶..等。
3, 熱壓平臺配備水冷板,增加上下合 模精度。
4, 氣路系統(tǒng):配備正負壓控制系統(tǒng),利于半成品交模及成品脫模。
5, 清洗系統(tǒng):模具網(wǎng)面采用高 壓水噴洗,產(chǎn)品毛邊采用低壓水噴洗。
6, 搬運機器人配備真空吸盤進行取料放料,裁切完成后,由單軸機 手抓取,放入自動升降收料平臺。
7, 本機采用PLC+觸摸屏人機系統(tǒng),進行熱壓時間、平臺位置、吸漿時 間…等生產(chǎn)參數(shù)設(shè)置。
8 , 熱源:電力加熱。
9, 整機分為二部分組成:撈漿部分、熱壓部分(含三組獨立 熱壓成型工位)。撈漿部分:將濕坯撈起后抽干預(yù)壓,然后再經(jīng)轉(zhuǎn)移模送向熱壓部分。熱壓部分:將濕坯轉(zhuǎn) 移到熱壓模具上,利用熱壓干燥成形技術(shù),通過合模,熱壓,烤干成型。然后退模,滑臺移出到機器人取料 位置。一個撈漿部供三個熱壓工位(一供三)通過轉(zhuǎn)移模循環(huán)工作。搬運機器人將成型后的半成品直接吸取 到裁切機上,裁切完成后,由單軸機器手將成品吸出放置于收料臺上,完工。
生產(chǎn)示意圖:
產(chǎn)品案例:
備注:整機不含 隔熱板 加熱板 發(fā)熱管 模具 模具頂鎖及外接管道。
*由于產(chǎn)品設(shè)計不斷改良,以上圖片以及參數(shù)僅供參考。如有更改,恕不另行通知。